项目名称： 镁合金薄板材高速铸轧技术

项目内容： 采用独立发明的专利技术，以8-50m/min 的速度铸造出厚度1-4mm，宽度200-600mm 的
镁合金铸板，再经温轧加工可生产出厚度为0.25-1.0mm 宽200mm-800mm 的镁合金薄板。

建设地点 商榷
建设周期 2 年半（含1 年生产线设计）
建设性质 合资建厂 或 技术转让

技术持有人单位名称：辽宁科技大学
技术持有人  代 表  : 巨东英专利申报

有专利项 数 3 项     中国（2 项），日本（1 项）

投资规模 约5000 万

市场分析预测及其技术概要
镁合金板材作为节能环保材料，被广泛地应用在航空，电子，通讯，家电等
领域。据预测，2006-2010 年变形镁合金板材的需求量为66000 吨/年。由于
镁合金板材加工困难，产量少，成本高，目前还远远不能满足市场的需要。
当前市场上的镁合金板材多数是以压铸材温轧成形方法为主，但是这种加工
工艺的成本高，能源消耗大。如果采用连续铸造和温轧成形工艺可大大降低
投资成本，简化生产工艺，降低生产成本，产品具有广阔的市场前景。特别
是本技术所有人发明的垂直式连续铸轧和温轧工艺，设备和生产厂房的占地
面积小，能够生产出比其他连续铸造工艺更薄的板材，进一步减少了温轧时
间，使生产成本大幅度降低。而且采用此项技术可以使板材的微观组织更加
细化，从而提高了板材的强度和延伸率。

基础设备建设条件及资源状况
单套设备的生产用厂房占地面积约需2500-3000 平米。配置垂直式双辊铸轧
机，四辊可逆热轧机和冷精轧/平整机，以及配套的加热熔炼炉，保护气氛退
火炉，以及剪切，包装，涂油处理等辅助设备。镁合金资源可来自山西，辽
宁，河南等地。精炼镁可来自宁夏等地。

效益预测 
1，产品价格：（按板材厚0.5mm，宽800mm 的正常生产为例）
国内 500 吨/年×平均22 万元/t=11000 万元
日本 500 吨/年×平均30 万元/t=15000 万元（参考）
国外平均板材价格约比国内价格高出30%以上（参考）（板厚为0.2mm 时，预计价格进一步提高1.2-1.5 倍左右）
2、生产成本： 原料1.5 万/t×800t=1200 万元；耐火材+各种气体=200 万
30 人x 平均3.6 万/年=108 万 ;办公费+营业费=102 万;运输费=50 万;包装，广告=100 万;总电力2500kWh（满负荷状态）=600 万（0.5/kWh x 16 x300）;其他零部件消耗=120 万;总成本概算（包括33%税金2812 万）=5292 万元
3 效益=销售收入-成本-税收=5708 万/年
4 第一期 总投资3860 万（不含土地和厂房建设费），
设备投资=2980 万（两套异型设备）
设计施工安装费=510 万
技术指导费=120 万
其他=250 万
第一年投资1100 万，第二年投资2760 万元；
5 开发与效益回收计划
第一年上半期：1 总体规划设计 ;2 设备设计;3 厂房规划
第一年下半期：1 设备设计制造；2 施工设计；3 厂房建设；4 水道，电力等施工
第二年上半期：1 设备安装调试；2 试生产(目标厚度=0.5mm 的板材)；3 设备的局部设计改进
第二年下半期：1 正式投产（计划生产400 吨厚度0.5mm 的板材）；2 设备调试（目标=0.2mm 厚薄板）
第三年上半期：1 正式投产(计划生产900 吨厚度0.5mm 的板材)；2 0.2mm 薄板试生产
设计安装调试周期=1 年半；约8 个月即在第三年上半期内可收回全部投资。

前期工作
1 前期的技术开发工作已经在法定代表巨东英教授所领导的研究室（日本埼
玉工业大学智能材料加工研究室和辽宁科技大学高新技术研究院连续铸轧
研究室）基本完成，而且该技术已经在国内及日本申报专利（国内两项，
日本1 项），对产品销售到日本有优势（可以覆盖日本市场）。
2 已在小型立式铸轧机及四辊轧机上生产出厚度为0.2-1.0mm 宽100-150mm
的镁合金板材，拉伸强度可达340MPa,延伸率可达13-16%。

投资方式：
总投资：5000 万  其中第一期3860 万元
合作方式：技术入股；合作开发
合作企业3360—4500 万元  引进资金 拟申报政府资助500 万元

联系方式：
联系人 巨东英*       联系传真 +81-48-585-6826     联系电话 +81-48-585-6826
电子邮件 dongxukai_cfd@yahoo.com.cn

注：巨东英博士是该技术专利的申报人和主要发明人，
现旅居日本，任日本埼玉工业大学教授，兼辽宁科技大学高技术研究院院长等职。